一、清洗前必須準備的工作：

　　1、要求用戶提供加熱系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及使用情況相關資料；

　　2、查看加熱系統(tǒng)是否符合HG27004-93規(guī)范要求及原使用導熱油老化程度，對不符合要求部位提出整改建議；

　　3、查看并核算記錄加熱系統(tǒng)原使用導熱油殘留量；

　　4、根據(jù)加熱系統(tǒng)容積計算清洗劑用量，一般清洗劑用量按原加熱系統(tǒng)容積20%~30%計算；

　　5、雙方察看加熱系統(tǒng)內(nèi)壁污染情況，確定檢查點（必要時拍照片）并做記錄與清洗后進行對比；

　　6、清洗必備條件及設備：空氣壓縮機、自來水水源、加熱系統(tǒng)密封配件及操作工人，如加熱系統(tǒng)需整改，配電氣焊、技工。

　　二、清洗規(guī)范：

　　1、打開排污閥用空壓機吹掃加熱系統(tǒng)，放出殘余導熱油，盡量把導熱油殘留減少到最低程度；

　　2、打開加熱系統(tǒng)各連接處，檢查管內(nèi)殘留物的情況（手電檢查）后，如有殘留，采用人工或機械方法清理干凈后，檢查密封不得有泄漏，注入溶解后的無機清洗液；按清洗換熱器、高低位槽及管路，根據(jù)殘留情況決定清洗液濃度。

　　3、注入自來水充滿加熱系統(tǒng)，啟動循環(huán)泵，進行系統(tǒng)冷循環(huán)，冷清洗不少于5~10小時；

　　4、加熱系統(tǒng)升溫，加熱至45℃，進行熱清洗不少于72小時，熱清洗過程清洗溫度不得超過50℃；

　　5、放出清洗劑，檢查清洗劑顏色、重量、濃度及含雜質(zhì)率，并作記錄；

　　6、加熱系統(tǒng)注入自來水進行系統(tǒng)冷循環(huán)沖洗不少于2小時，放水查看水質(zhì)顏色、濃度及含雜質(zhì)率，達到PH=7結(jié)束，放出水質(zhì)變清為止；

　　7、打開系統(tǒng)排污閥，用空壓機進行清掃，直至將系統(tǒng)中水份吹掃干凈，必要時進入清理低位法蘭排放殘留水份、雜質(zhì)。

　　三、清洗驗收工作：

　　1、檢查加熱系統(tǒng)內(nèi)壁與清洗前比較，清洗后內(nèi)壁應表面光潔，無污物。

　　四、優(yōu)點：

　　此工藝較成熟，清洗效果好，費用低，易操作。

　　五、缺點：

　　清洗時間長，一般7天，清洗劑殘余不易排凈，注油后脫水工期長。

山東省導熱油工程技術(shù)研究中心