| |
| |
| |
| |
|
| |
0533-6010117 |
| |
sdhengli@126.com
耿經(jīng)理：13953322248 |
|
| |
|
|
|
|
| 載熱體特性 |
| 發(fā)布者：admin
發(fā)布時(shí)間：2011/12/23 閱讀：3043次 |
傳熱介質(zhì)無(wú)論是從礦物油類或合成油類而來(lái)的，統(tǒng)稱為有機(jī)載熱體。在--40~~400℃溫度范圍內(nèi)應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，它避免了用熱水和水蒸汽帶來(lái)的缺點(diǎn)。在350℃溫度以下使用時(shí)，可保持“無(wú)壓”或低壓操作；凝固時(shí)不膨脹，從而沒(méi)有凍裂的危險(xiǎn)，在大氣壓下有較高的起始沸點(diǎn)。由于載熱體的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其組成性能不同，使用溫度環(huán)境條件也不同。對(duì)載熱體選擇使用的最關(guān)鍵的指標(biāo)為抗氧化安定性的耐熱穩(wěn)定性，這是至關(guān)重要的兩個(gè)指標(biāo)。此外就是加熱系統(tǒng)設(shè)備、工藝流程及自控設(shè)計(jì)的合理性。導(dǎo)熱油使用壽命短與此有致命關(guān)系。
高溫載熱體遇到空氣易氧化，易氧化的程度：烷烴＜環(huán)烷烴＜芳香烴。就是說(shuō)烷烴較不易氧化，芳香烴相對(duì)易氧化。氧化后生成有機(jī)酸，又進(jìn)一步促進(jìn)載熱體的裂解聚合反應(yīng)。溫度＞60℃就會(huì)加速氧化，隨溫度的上升其反應(yīng)速度加快，結(jié)果可導(dǎo)致黏度的增加，油色由黃色到茶色進(jìn)而變黑，這是由于變成膠質(zhì)的緣故。而且生成有機(jī)酸遇水后，會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)一定的腐蝕作用。所以工藝流程設(shè)計(jì)中要考慮載熱體不能與空氣直接接觸。合成油類載熱體均屬芳烴類，因耐熱穩(wěn)定性能最好，相對(duì)不易氧化，所以它最高溫度可達(dá)350℃以上，最高允許膜溫在370~~400℃范圍內(nèi)。
耐熱穩(wěn)定性的程度：芳香烴＞環(huán)烷烴＞烷烴。烷烴在340℃以上時(shí)易斷鍵產(chǎn)生裂解，裂解后生成烯烴或雙烯烴，環(huán)烷烴脫氧生成芳烴，芳烴生成雜環(huán)芳烴，進(jìn)而生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、碳青質(zhì)而結(jié)焦，換言之，裂解產(chǎn)物有以下幾種：
（1）氣體：生成的氣體應(yīng)在用熱單元出口設(shè)立油氣分離器。使氣體逸出到高位膨脹槽中。
（2）輕質(zhì)揮發(fā)性產(chǎn)物：這些物質(zhì)有利于降低黏度，但會(huì)引起加熱設(shè)備中載熱體沸騰，并因蒸氣壓增大而使泵發(fā)生氣蝕。
（3）可溶性聚合物：這類物質(zhì)會(huì)引起黏度增加，從而降低傳熱效果和輸送難度。
（4）不溶性聚合物：這些高度聚合物類似焦碳產(chǎn)物導(dǎo)致因傳熱難，過(guò)熱而結(jié)垢，堵塞管道磨損設(shè)備。
（5）以上因素（包括含水）都是導(dǎo)致導(dǎo)熱油污染而加速劣化的因素。
綜上所述，因溫度過(guò)高而裂變和接觸氧氣和水后因氧化而老化是影響傳熱裝置操作期限的兩個(gè)重要因素。
目前我國(guó)礦物油類，大致分為烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類、混合烴類、混合芳烴類、重烷基苯屬低級(jí)合成類。合成油類大致分為烷基苯、乙基聯(lián)苯、氫化三聯(lián)苯、聯(lián)苯二苯醚混合物、芐基苯類、多氯苯、硅油類。以上載熱體大部分為液相加熱使用，唯有聯(lián)苯二苯醚混合物、一芐基苯類可氣、液相加熱使用。
|
| |
| |
|
|
| |
|
